Información Técnica OSB
Descripción
El tablero de virutas orientadas OSB (Oriented Strand Board) es un producto derivado de la madera de concepción técnica avanzada, elaborado a partir de virutas de madera, las cuales son unidas mediante una cola sintética; las virutas son posteriormente prensadas sometiéndolas a unas presiones y temperaturas determinadas. Las virutas que conforman el tablero van dispuestas en capas perfectamente diferenciadas y orientadas: las capas exteriores son orientadas generalmente en dirección longitudinal mientras que las virutas de las capas internas son orientadas en dirección perpendicular a la longitud del tablero.
Composición
La madera utilizada en la producción del tablero OSB, en su mayoría es de coníferas (pino y abeto) y en menor medida, madera de frondosas. Las virutas son cortadas tangencialmente a partir de los troncos de madera previamente descortezados, por medio de cuchillas dispuestas en tambores rotatorios, introducidos estos troncos en dirección longitudinal; las partículas obtenidas en el proceso anterior tienen un ancho aproximado de 75mm, siendo posteriormente reprocesadas hasta tener un tamaño final típico entre 5 y 10mm de ancho y de 100 a 120mm de largo, esta longitud siempre en dirección de la fibra.
Una vez secas las virutas son encoladas con una resina sintética por medio de un proceso de pulverización, siendo ésta del tipo Fenol-Formaldehído (PF), Urea-Formaldehído-Melamina (MUF), Di-isocianato (PMDI) o la mezcla binaria de las anteriores. En Europa lo más común es encontrar una mezcla de resinas, las del tipo PMDI para las virutas de la capa media mientras que las MFU se destinan a las capas externas.
Aspecto
Debido a su apariencia, el tablero OSB es perfectamente identificable debido al tamaño de las virutas y a su orientación en la superficie del tablero. Sin embargo, no siempre la orientación es visualmente aparente sobre todo si se trata de piezas pequeñas de tablero OSB. Las principales ventajas del tablero OSB residen en el campo de sus propiedades mecánicas, que están directamente relacionadas con la geometría de las virutas así como con su orientación en el tablero. Aunque el OSB está constituido de virutas relativamente largas, su superficie es maciza y relativamente lisa, pudiendo ser mejorada cuando se lija, sin perder el aspecto estético característico único del OSB.
El tablero OSB varía en su color en función de la especie de madera utilizada en su proceso de fabricación, del sistema de encolado utilizado o de las condiciones de prensado, desde un color amarillo paja hasta un marrón suave.
Densidad, peso y tamaño del tablero
Las dimensiones más comunes del tablero OSB son 2440 x 1200mm, 2440mm x 1220mm y 2500mm x 1250mm, en espesores que van desde 6mm hasta 40mm. No obstante, dependiendo del suministrador del tablero, es posible conseguir otros tamaños bajo pedido; los tableros OSB son producidos con cantos lisos o machihembrados.
La densidad del tablero (y consecuentemente su peso) varía dependiendo de cada producto, concretamente de la especie de madera utilizada en su producción y de las condiciones de fabricación. La densidad típica del tablero se sitúa entre 600 y 680kg/m3. Así, por ejemplo, un tablero de dimensiones 2400mm x 1200mm x 12mm pesará aproximadamente 20kg.
Aplicaciones
Debido a sus excelentes propiedades físico-mecánicas y la orientación de sus virutas, el tablero OSB es un producto particularmente indicado para aplicaciones estructurales en la construcción, siendo éste utilizado de forma importante como soporte para pavimentos, revestimiento de paredes y de tejados estructurales. Sin embargo el tablero OSB no sólo se aplica en la construcción estructural. Existe una amplia gama de aplicaciones en la que el tablero OSB puede ser utilizado como producto derivado de la madera. Existen diversos tipos de tableros OSB para diferentes niveles de soporte de carga estructural y condiciones ambientales; las normas ENV 12872 y EN 13986 son una guía para la utilización del tablero OSB en aplicaciones estructurales.
El tablero OSB es un producto de calidad, producido con un grado de precisión e ingeniería avanzado, que puede llegar a demostrar en determinadas aplicaciones al mismo nivel de carga, comportamientos similares al tablero contrachapado, incluso con espesores inferiores para el OSB, con la consiguiente reducción de costes. El tablero OSB es también ampliamente utilizado como forro para tejados, en la producción de embalaje industrial, en la fabricaciones de cajas para camiones, como material para encofrado o simplemente para la construcción de stands para ferias y exposiciones.
Especificaciones
En breve será obligatorio demostrar que el tablero OSB usado en la construcción satisface los requerimiento de la Directiva Europea de los Productos para la Construcción. Este requerimiento legal está integrado en los reglamentos nacionales para la construcción; los fabricantes deberán demostrar que las propiedades del producto satisfacen los requerimientos que figuran en la norma armonizada EN 13986: "Tableros derivados de la madera. Características, evaluación de conformidad y marcado" —pendiente de publicación en español; hace referencia a la norma EN 300 "Tableros de virutas orientadas. Definiciones, clasificación y especificaciones" que tendrá que ser utilizada para la definición de especificaciones del tablero OSB.
En la norma EN 300 se definen cuatro tipos de tableros OSB en función de sus propiedades mecánicas y resistencia a condiciones húmedas. Estos cuatro grados son:
OSB/1 - Tableros para uso general y aplicaciones de interior (incluyendo mobiliario) utilizados en ambiente seco.
OSB/2 - Tableros estructurales para utilización en ambiente seco.
OSB/3 - Tableros estructurales para utilización en ambiente húmedo.
OSB/4 - Tableros estructurales de alta prestación para utilización en ambiente húmedo
Propiedades mecánicas
El límite de los valores requeridos en cuanto a las exigencias físicas y mecánicas de acuerdo a la norma EN 300 para los cuatro tipos de tablero OSB 4 se resumen en las cuatro tablas que se presentan a continuación. Los valores indicados corresponden al percentil 95 (percentil 5 para la hinchazón en el espesor) y están referidos a un contenido de humedad en equilibrio con una humedad relativa del 65% y 20¼C de temperatura ambiente. Esto implica que las propiedades mecánicas especificadas tienen que ser controladas de acuerdo a principios estadísticos y que el 95% de los valores de ensayo en muestras individuales deben exceder los valores mínimos requeridos en la norma EN 300, o que no más del 5% de los valores de hinchazón del espesor son superiores a los límites también especificados en dicha norma.
Juntas de dilatación
El tablero OSB se dilata o expande cuando aumenta su contenido de humedad o se encoge cuando la pierde, ya sea por influencia de la humedad relativa del ambiente o las condiciones de humedad del elemento al que está fijado. Por lo tanto, es importante acondicionar el tablero previamente a su instalación así como asegurarse que el local y los elementos en donde será instalado están
completamente secos.
Las juntas de dilatación permiten la expansión o disminución del tamaño del tablero en función de las condiciones humedad y temperatura. Cuando se fijan tableros OSB adyacentes de forma independiente se debe de dejar un espacio entre los bordes de cada uno de los tableros de 3mm. (Nota: esto no es aplicable cuando se utiliza tablero machihembrado). Para los tableros que son
instalados adyacentes a una pared o techo la junta de dilatación deberá ser de 10mm como mínimo o de 2mm por metro lineal de
tablero instalado.
Acabados
El tablero OSB puede presentar diferentes tipos de superficie. Para el caso de una superficie homogénea se puede optar por un tablero OSB lijado en origen por el fabricante.
Dependiendo de la calidad final deseada en al acabado, en la superficie del tablero podrá ser necesaria la utilización de masilla u otro tipo de relleno previa aplicación del recubrimiento final. El tablero OSB también puede ser utilizado sin lijar, obteniéndose así ese acabado rugoso tan particular que presenta, como por ejemplo, cuando es pintado; es conveniente asegurarse en este
caso de que no existen partículas o virutas en la superficie a punto de desprenderse, depósitos de resina o de polvo, antes de aplicar el recubrimiento.
Es importante recordar que, al igual que otros tableros derivados de la madera, a la hora de elegir el material de recubrimiento, éste podrá alterar la planitud del tablero y, por lo tanto, se debe contrarrestar este efecto mecánico en la superficie contraria.
Los tableros OSB, como ocurre con el resto de los productos de madera, se expanden o contraen en función de su contenido de humedad como consecuencia de la humedad relativa del ambiente del local en donde se encuentran instalados.
Por lo tanto es aconsejable el acondicionamiento previo a su instalación (ver guía del utilizador: Almacenamiento y Manipulación).
Aplicación
Deberán seguirse siempre las recomendaciones de cada fabricante. Aún así, es recomendable aplicar una muestra del recubrimiento en una pequeña superficie del tablero para conocer el efecto del acabado antes de aplicarlo en toda
la superficie.
Acabado (general)
Es posible utilizar pinturas al agua cuando la rugosidad de la superficie no es un aspecto importante (es necesario tener en cuenta la influencia de la humedad en los cambios dimensionales del tablero). Además, el efecto de la humedad podrá ocasionar, adicionalmente, una leve hinchazón de las virutas de la superficie acentuando con ello el aspecto rugoso del tablero. Por el contrario, si se requiere una superficie lisa, deberán aplicarse productos a base de diluyentes o disolventes.
Imprimación
En consonancia con las instrucciones recomendadas en el capítulo Acabado (general), si no es preciso un aspecto liso y homogéneo de la superficie, se pueden utilizar imprimaciones basadas en agua. Sin embargo, si se requiere una superfice lisa, homogenea o brilante, deberán usarse imprimaciones en base disolvente.
Acabados al exterior
En superficies expuestas al exterior se recomienda el uso de recubrimientos
plásticos elásticos, pinturas acrílicas o recubrimientos de poro abierto, en este último caso, ya sea para resaltar el aspecto del tablero OSB o producir un efecto de opacidad en su superficie. Para recubrimientos temporales o de bajo nivel
de protección, pueden ser empleados productos convencionales y sin imprimación. En cualquier caso, consúlte las instrucciones recomendadas por su fabricante o suministrador de OSB.
Acabado en interiores
Cualquier producto convencional puede ser usado como material de acabado sobre OSB, con las salvedades ya mencionadas cuando se utilizan productos al agua. Para un mejor acabado con aspecto brillante y de superficie homogénea es preferible el uso de tablero con superficie lijada, incluso enmasillada; no se recomienda aplicar papel y azulejos directamente sobre el
tablero OSB.
Pinturas en techos
Algunas pinturas y recubrimientos específicos convencionales para techos se han probado con tablero OSB dando buenos resultados.
Recubrimiento en suelos
La superficie lisa y homogénea del tablero OSB lijado, recubierta con lacas o barnices translucidos o transparentes específicos para esta aplicación, dan un aspecto estético muy particular a este producto. Existen varios tipos de barnices con diferentes grados de resistencia a la abrasión por lo que es aconsejable contactar con los fabricantes o suministradores de estos productos de acabado para conocer más detalles al respecto.
Pinturas retardantes de fuego
La mayor parte de las pinturas o tintes con propiedades retardantes del fuego que existen son de base agua por lo que el comportamiento de la superficie del tablero, previamente descrito en esta hoja técnica, también aplica en este caso. La mayoría de estos productos han sido aplicados con éxito sobre OSB, sin embargo, los fabricantes no aceptan responsabilidad alguna sobre el proceso de aplicación de estos agentes. Actualmente se desconocen pinturas retardantes del fuego que puedan ser empleadas en aplicaciones al exterior con el tablero OSB.
Acabados con otros materiales. No todos los fabricantes disponen de tablero OSB revestido de diferentes tipos de recubrimientos. Sin embargo, en el
mercado existen transformadores especialistas que recubren el tablero con diversos tipos de materiales: resinas bituminosas o fibra de vidrio para tejados; con termolaminados de alta presión para encimeras y paneles decorativos; papel fenólico para encofrados o pisos de camiones con propiedades antideslizantes; aluminio y otros materiales.
Puede solicitar más información a su fabricante sobre qué materiales de recubrimiento puede utilizar y cómo aplicarlos con eficacia.
Tratamientos de impregnación
Como todo material a base de madera, el tablero OSB en mayor o menor medida, es susceptible de ataques de hongos e insectos. Al igual que los tratamientos para reducir el ataque biológico existen tratamientos de
impregnación para dar mayor resistencia al fuego.
En cualquier caso, como todo producto derivado de la madera, el tablero OSB, sometido a un tratamiento de impregnación al vacío, provocará una cierta hinchazón del panel alterando así sus propiedades fisicomecánicas.
En caso de cualquier duda contacte con el fabricante de OSB el cual le dará más información acerca de los tratamiento de impregnación así como de sus consecuencias.
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